W dzisiejszym środowisku produkcji samochodów dokładność wymiarowa to nie tylko miernik jakości-, to podstawowy warunek wstępny bezpieczeństwa, wydajności i zgodności pojazdów z przepisami. Od bloków silnika i obudów skrzyń biegów po tarcze hamulcowe, elementy zawieszenia i obudowy akumulatorów pojazdów elektrycznych – każda najważniejsza część musi spełniać rygorystyczne specyfikacje, aby zapewnić odpowiednie dopasowanie, działanie i trwałość. Nasza wszechstronna oferta precyzyjnych przyrządów pomiarowych,-w tym suwmiarki cyfrowe i z noniuszem, mikrometry zewnętrzne i wewnętrzne oraz czujniki zegarowe,-zapewnia niezawodne i-dokładne rozwiązania pomiarowe w całym cyklu produkcji samochodów.
Sprawdzaj wymiary surowców, średnice prętów, grubości blach i odlewy pod kątem certyfikatów dostawców przed wprowadzeniem ich do produkcji, zapobiegając kosztownym przeróbkom na dalszym etapie.
Monitoruj najważniejsze funkcje podczas obróbki CNC, toczenia, frezowania i szlifowania,-w tym średnice cylindrów, wymiary czopów wału korbowego, profile krzywek wałków rozrządu, średnice sworzni tłokowych i rozmiary otworów korbowodów. Nasze mikrometry zapewniają dokładność pomiaru poziomu{{2} mikronowego (do 0,01 mm lub 0,0005 cala) w przypadku elementów silnika o wąskiej-tolerancji, gdzie precyzja nie podlega-negocjacjom.
Zapewnij odpowiednie luzy i wyrównanie podczas montażu podzespołów i końcowego-sprawdzania luzu zazębienia przekładni, napięcia wstępnego łożyska, bicia wału, koncentryczności koła zamachowego i tarczy hamulcowej oraz płaskości powierzchni współpracującej obudowy. Czujniki zegarowe doskonale wykrywają niewielkie ilości bicia, deformacji i błędów położenia w zespołach obrotowych i posuwisto-zwrotnych.
Sprawdzaj nowe lub zmodyfikowane części pod kątem modeli CAD i rysunków technicznych przed wypuszczeniem do produkcji, zapewniając pełną zgodność ze specyfikacjami klienta i wymaganiami GD&T.
Nasze instrumenty cyfrowe zapewniają dane wyjściowe do monitorowania SPC-w czasie rzeczywistym, umożliwiając producentom wykrywanie trendów, przewidywanie defektów i utrzymywanie wskaźników zdolności procesu (Cpk), które spełniają wymagania zarządzania jakością IATF 16949 i ISO 9001.
Nasze przyrządy wspierają identyfikowalność kalibracji i analizę systemu pomiarowego (MSA) wymaganą przez standardy jakości w branży motoryzacyjnej.
01
Zbudowany tak, aby wytrzymać wahania oleju, płynu chłodzącego, pyłu i temperatury typowe w środowiskach produkcyjnych samochodów.
02
Minimalizuj różnice w pomiarach między operatorami, co jest kluczowym czynnikiem zapewniającym zgodność z normą IATF 16949.
03
Umożliwiaj szybką weryfikację wymiarów na-liniach produkcyjnych o dużej objętości bez utraty dokładności.
04
Jeden zestaw narzędzi obsługuje pomiary średnicy zewnętrznej (OD), średnicy wewnętrznej (ID), głębokości, stopnia, grubości, bicia i wyrównania.
05
